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技術(shù)支持

【殘余應(yīng)力】是怎么回事?
更新時間:2019-10-21   點擊次數(shù):2665次

 一 殘余應(yīng)力的概念:

  通常講,一個物體,在沒有外力和外力矩作用、溫度達(dá)到平衡、相變已經(jīng)終止的條件下,其內(nèi)部仍然存在并自身保持平衡的應(yīng)力叫做內(nèi)應(yīng)力。

  按照德國學(xué)者馬赫勞赫提出的分類方法,內(nèi)應(yīng)力分為兩類:

第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力是存在于材料的較大區(qū)域(很多晶粒)內(nèi),并在整個物體各個截面保持平衡的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)一個物體的第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力平衡和內(nèi)力矩平衡被破壞時,物體會產(chǎn)生宏觀的尺寸變化。

  第Ⅱ類內(nèi)應(yīng)力是存在于較小范圍(一個晶粒或晶粒內(nèi)部的區(qū)域)的內(nèi)應(yīng)力。 第Ⅱ類內(nèi)應(yīng)力是存在于極小范圍(幾個原子間距)的內(nèi)應(yīng)力。

  在工程上通常所說的殘余應(yīng)力就是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。到目前為止,第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力的測量技術(shù)為完善,它們對材料性能和構(gòu)件質(zhì)量的影響也研究得為透徹。

  除了這樣的分類方法以外,工程界也習(xí)慣于按產(chǎn)生殘余應(yīng)力的工藝過程來歸類和命名,例如鑄造應(yīng)力、焊接應(yīng)力、熱處理應(yīng)力、磨削應(yīng)力、噴丸應(yīng)力等等,而且一般指的都是第Ⅰ類內(nèi)應(yīng)力。

 

二 殘余應(yīng)力的作用:

  機(jī)械零部件和大型機(jī)械構(gòu)件中的殘余應(yīng)力對其疲勞強(qiáng)度、抗應(yīng)力腐蝕能力、尺寸穩(wěn)定性和使用壽命有著十分重要的影響。 

  適當(dāng)?shù)摹⒎植己侠淼臍堄鄩簯?yīng)力可能成為提高疲勞強(qiáng)度、提高抗應(yīng)力腐蝕能力,從而延長零件和構(gòu)件使用壽命的因素;而不適當(dāng)?shù)?span style="color:rgb(0, 0, 255)">殘余應(yīng)力則會降低疲勞強(qiáng)度,產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕,失卻尺寸精度,甚至導(dǎo)致變形、開裂等早期失效事故。

 

 

X射線衍射法測定殘余應(yīng)力(一)

 

三 殘余應(yīng)力的產(chǎn)生:

  在機(jī)械制造中,各種工藝過程往往都會產(chǎn)生殘余應(yīng)力。但是,如果從本質(zhì)上講,產(chǎn)生殘余應(yīng)力的原因可以歸結(jié)為:

      1.不均勻的塑性變形;

      2.不均勻的溫度變化;

      3.不均勻的相變。

 

四 殘余應(yīng)力的調(diào)整:

  針對工件的具體服役條件,采取一定的工藝措施,消除或降低對其使用性能不利的殘余拉應(yīng)力,有時還可以引入有益的殘余壓應(yīng)力分布,這就是殘余應(yīng)力的調(diào)整問題。

 

通常調(diào)整殘余應(yīng)力的方法有:

  1.加熱,即回火處理,利用殘余應(yīng)力的熱松弛效應(yīng)消除或降低殘余應(yīng)力

  2.施加靜載,使工件產(chǎn)生整體或局部、甚至微區(qū)的塑性變形,也可以調(diào)整工件的殘余應(yīng)力。例如大型壓力容器,在焊接之后,在其內(nèi)部加壓,即所謂的“脹形”,使焊接接頭發(fā)生微量塑性變形,以減小焊接殘余應(yīng)力。

 

3.振動時效,英文叫做Vibration Stress Relief,簡稱VSR 。在上,工業(yè)發(fā)達(dá)國家起始于上世紀(jì)50年代,我國從70年代研究和推廣。振動消除應(yīng)力主要特點:

    (1)、處理時間短;

    (2)、適用范圍廣;

    (3)、能源消耗少;

    (4)、設(shè)備投資小,操作簡便。

  4.錘擊、噴丸、滾壓等。噴丸強(qiáng)化是行之有效、應(yīng)用廣泛的強(qiáng)化零件的手段,噴丸的同時也改變了表面殘余應(yīng)力狀態(tài)和分布,而噴丸產(chǎn)生的殘余壓應(yīng)力又是強(qiáng)化機(jī)理中的重要因素。

    (如需進(jìn)一步了解有關(guān)噴丸強(qiáng)化技術(shù),推薦如下專著和文獻(xiàn):

  1.劉鎖(王仁智),《金屬材料的疲勞性能與噴丸強(qiáng)化工藝》,國防工業(yè)出版社,1977

  2.王仁智,吳培遠(yuǎn),《疲勞失效分析》,機(jī)械工業(yè)出版社,1987

  3.王仁智,《噴丸強(qiáng)化技術(shù)在我國的發(fā)展》,材料工程,No1,1989)

 

X射線衍射法測定殘余應(yīng)力(二)

五 殘余應(yīng)力的測量方法:

  殘余應(yīng)力的測量方法可以分為有損和無損兩大類。

  有損測試方法就是應(yīng)力釋放法,也可以稱為機(jī)械的方法;無損方法就是物理的方法。

  機(jī)械方法目前用得多的是鉆孔法(盲孔法),其次還有針對一定對象的環(huán)芯法。

  物理方法中用得多的是X射線衍射法,其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法和超聲法。

  X射線衍射法依據(jù)X射線衍射原理,即布拉格定律。布拉格定律把宏觀上可以準(zhǔn)確測定的衍射角同材料中的晶面間距建立確定的關(guān)系。材料中的應(yīng)力所對應(yīng)的彈性應(yīng)變必然表征為晶面間距的相對變化。當(dāng)材料中有應(yīng)力σ存在時,其晶面間距d 必然隨晶面與應(yīng)力相對取向的不同而有所變化,按照布拉格定律,衍射角2θ也 會相應(yīng)改變。因此有可能通過測量衍射角2θ隨晶面取向不同而發(fā)生的變化來求得應(yīng)力σ。

  從這里可以看出X射線衍射法測定應(yīng)力的原理是成熟的,經(jīng)過半個多世紀(jì)的歷程,在國內(nèi)外,測量方法的研究深入而廣泛,測試技術(shù)和設(shè)備已經(jīng)比較完善,不但可以在實驗室進(jìn)行研究,可且可以應(yīng)用到各種實際工件,包括大型工件的現(xiàn)場測量。

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